化工行業方案
一、概述
化工行業的規�；�、精細化生產趨勢日益明顯，變化影響因素越來越多，對節能、環保管理的需求更加迫切，從原料、最終產品到客戶的整個供應鏈的結合更加緊密，由分散型的生產經營逐步向集中管理轉化，由產量規�；虺杀拘б婊D變，對各項經濟指標的管理更加嚴細。
化工企業需求通過管理手段的信息化，來達到集中管理預算控制、資金、成本、生產、物流等管控的目的。同時，需求一個有效的、前瞻性和包容性的企業信息化架構，逐步深化企業各專業以及外部客戶、供應鏈和電子商務的應用。
金蝶化工行業解決方案提供成本管理、預算管理、資金管理、項目管理、供應鏈管理、工作流協同管理、生產管理等內容，您可以從集團的總部透明把握總部、集團、分公司和廠之間的協同管理，實現工廠化運作，規避集團風險，有效提高企業的效率、提高快速反應能力、提高應對安全、環保、節能等越來越苛刻要求的能力、降低成本、提升企業競爭力。
二、化工方案特點
集中核算適應化工企業集團跨地域、多機構、多項目需求的特性，搭建全集團內多級核算多級管理，或者一級管理一級核算的財務管理平臺；
可便于集中管理各地公司的賬戶，達到了集團資金的統一或分級監管、集團總體掌控資金流量、流向、余額等資金最新狀況；
動態成本管理保障集團能夠把實際成本置于細致化狀態下監控，即時了解動態成本和利潤狀況，便于企業及時調整經營計劃；
確保產品（包括聯、副產品）成本精確地反映直接和間接資源消耗的明細份額；
面向化工企業在物流計量、庫存特色管理、產品和裝置的收率等經濟指標的統計分析，以及對節能環保等專項管理特點；
搭建一個穩固的、可不斷縱橫向擴展的企業信息化架構，充分考慮與其他化工專用系統的無縫隙集成；
三、化工業務流程
需求計劃管理、企業物流管理、動態成本、工作流管理，形成化工企業物流、資金流、工作流的高度集成管理；
配方管理：根據化工企業生產的特點，將生產過程的主材料、輔助材料、公用工程、生產設備、QC、人員等基礎信息，結合制造計劃進行事前最優“裝配”，使得生產開始后，能對整個過程的投入、產出、成本等關鍵內容進行監控、分析、調整；
物料平衡管理：結合化工生產企業的原料、中間產品、產成品的不同形態，動態罐存材料難于計量統計，而物料平衡統計是核算、分析、管理的重要手段的特點，提供物料跟蹤、統計分析、財務核算以及企業經濟活動分析提供依據；
庫存管理：根據化工企業物料易揮發、易變化，進出庫計量差異等，導致物料屬性、數量、庫存價值易發生變化的特點，提供物料的盤盈盤虧管理、儲耗管理，物料變化管理，使企業及時掌控庫存和處理庫存變化。
成本管理：使用多種成本方法，包括實際、標準、先進先出、后進先出和加權平均法，提供嚴謹的、清晰的成本來源的能見度。精確地分配作業間接成本到聯/副產品和半成品中去，提供各環節的所有差異報告。同過預算、概算的功能，提供當前成本，預告未來成本。
采購管理：集中采購的管理以及采購合同監控，系統支持統一的請購計劃和采購計劃，對于每次采購合同的付款金額進行監控。
項目管理：面向化工企業的生產裝置、技改技措和其他基本建設工程，通過工作分解結構（WBS）建立工程、財務、銷售、市場、采購等各項目管理部門的工作任務、負責人、執行計劃，并通過進度報告和工作指示實現信息，超期工作及時提醒，降低項目風險。
四、業務價值
通過需求計劃管理應用，比較需求實現方案的成本，從而得出最優的需求實現計劃；
通過企業全流程的物流管理應用，掌控物流各環節的狀態，以及它們與計劃狀態的偏差，幫助企業調整計劃或者處理這些偏差；
實時掌握集團資金的存量、流量、流向，增強項目間的資金調動，提高資金周轉率，減少流動資金的占用，降低資金使用成本；
通過企業集團財務應用，企業能輕松應對企業內各種機構重組變化帶來的沖擊；
提高外部對企業需求變化的快速響應能力；
物流、資金流、信息流“三流合一”；